- Электронная почта: info@cnlcdisplay.com
- Телефон: 8613728004632
Для наружного применения, подверженного воздействию высоких температур, сильного солнечного излучения и длительной эксплуатации, компания CNLC провела испытания своего двухстороннего светодиодного дисплея P4 на устойчивость к высоким температурам и солнечному излучению. Оценка включала в себя проектирование системы теплоотвода, конструкцию, устойчивую к атмосферным воздействиям, электрическую конфигурацию и испытания на надежность в условиях окружающей среды.
При температуре окружающей среды 55℃, солнечной радиации 1100 Вт/м² и 4 часах непрерывной работы CNLC одновременно контролировала температуру в нескольких точках, включая поверхность светодиодного дисплея, внутреннюю часть корпуса, блок питания, приемную плату и стеклянную поверхность. Во время испытаний максимальная измеренная температура поверхности светодиода достигла 89℃, что предоставило практические инженерные данные для поддержки анализа теплового отклика, выбора материалов, электрической конфигурации и оценки проектов наружного светодиодного освещения в условиях высоких температур.
| Тестовый образец | Измеренное состояние |
|---|---|
| Продукт | P4 Двусторонний светодиодный дисплей для наружного использования |
| Температура окружающей среды | 55℃ |
| Солнечное излучение | 1100 Вт/м² |
| Непрерывная работа | 4 часа |
| Точки контроля температуры | 16 |
| Максимальная температура поверхности светодиода | 89℃ |
1. С какими проблемами сталкиваются двусторонние светодиодные дисплеи для наружного применения в условиях высоких температур и интенсивного солнечного излучения?
При работе наружных светодиодных дисплеев в регионах с высокими температурами их тепловая нагрузка зависит не только от температуры окружающей среды, но и от солнечного излучения и тепла, выделяемого самой системой отображения.
В случае двустороннего светодиодного дисплея для наружного применения обе поверхности дисплея подвергаются воздействию внешней среды, в то время как светодиодные модули, блоки питания, приемные платы и другие электрические компоненты интегрированы внутри корпуса. Это создает дополнительные требования к общему теплоотводу, конструктивному решению и непрерывной работе.
Солнечное излучение содержит ультрафиолетовую, видимую и инфракрасную энергию. Часть этой энергии может поглощаться поверхностью дисплея и конструкционными материалами и преобразовываться в тепло.
По мере увеличения солнечной радиации температура поверхности дисплея может значительно превышать температуру окружающей среды. Поэтому одной лишь температуры окружающей среды недостаточно для оценки тепловых характеристик наружного светодиодного дисплея.
При температуре окружающей среды 55℃ разница температур между оборудованием и окружающей средой уменьшается, что снижает способность системы передавать внутреннее тепло в окружающую среду.
Тепло, выделяемое светодиодными модулями, блоками питания, драйверами и другими компонентами, может дополнительно повысить температуру поверхности дисплея и внутренних частей корпуса.
Двусторонняя конструкция дисплея требует регулирования температуры на обеих поверхностях, а также учета распределения температуры внутри корпуса.
Таким образом, при управлении тепловым режимом необходимо учитывать общую структуру, организацию воздушных потоков, материалы и схему электропроводки, а не сосредотачиваться только на отдельных тепловыделяющих компонентах.
Наружная реклама часто должна работать в течение длительного времени. Постоянное воздействие высоких температур и солнечного излучения может создавать тепловую нагрузку на конструкционные материалы, покрытия, светодиодные модули и электрические системы.
По этой причине проведение репрезентативных испытаний в условиях окружающей среды имеет важное значение на этапах разработки продукта и выбора проекта для получения измеримых данных о температуре и условиях эксплуатации.
2. Надежное решение для двухсторонних наружных светодиодных светильников CNLC P4
Компания CNLC проводит комплексную оценку двухстороннего светодиодного дисплея P4 для наружного применения, охватывающую структуру изделия, выбор материалов, электрическую конфигурацию, теплоотвод и экологическую экспертизу.
Общий инженерный процесс выглядит следующим образом:
Проектирование изделия → Выбор материалов → Тепловое регулирование → Испытания в условиях окружающей среды → Многоточечный мониторинг температуры → Анализ данных → Оптимизация конструкции
Общая конструкция изделия и внутренняя система терморегулирования разработаны для управления распределением тепла внутри двустороннего дисплея. Данные о температуре в нескольких точках используются для оценки тепловых нагрузок в различных областях.
Для длительного использования на открытом воздухе конструкция корпуса, обработка поверхности и используемые материалы рассчитаны на то, чтобы выдерживать высокие температуры, солнечное излучение и изменяющиеся условия окружающей среды.
Контролируется температура ключевых электрических компонентов, таких как блок питания и приемная плата, а также оцениваются условия непрерывной работы в заданной высокотемпературной испытательной среде.
Для воспроизведения контролируемых условий высокой температуры и высокой солнечной радиации используется имитационный тест на воздействие солнечного излучения и высоких температур, позволяющий получить измеримые инженерные данные для проектирования продукции и оценки проектов.
3. Тест моделирования воздействия солнечного излучения на окружающую среду.
Компания CNLC использовала камеру для испытаний в условиях высоких температур и солнечного излучения для оценки двухстороннего светодиодного дисплея P4 для наружного применения в условиях, имитирующих окружающую среду.
Условия испытаний были разработаны с учетом условий эксплуатации на открытом воздухе при высоких температурах и высокой солнечной радиации. Оценка охватывала состояние конструкции, рабочее состояние дисплея, распределение температуры, характеристики электрической системы и состояние поверхности материала в заданных условиях испытаний.
| Тестовый образец | Параметр |
|---|---|
| Модель продукта | P4 Двусторонний светодиодный дисплей для наружного использования |
| Размеры образца | 2505 × 1222 × 232 мм |
| Температура окружающей среды | 55℃ |
| Солнечное излучение | 1100 Вт/м² |
| Продолжительность теста | 4 часа непрерывного воздействия |
| Спектр | Полный спектр солнечного излучения: УФ + видимый + ИК |
| Ультрафиолетовое излучение | 77 Вт/м² |
| Видимое излучение | 473 Вт/м² |
| ИК-излучение | 550 Вт/м² |
| Максимальная температура доски | Примерно 65℃ |
| Точки контроля температуры | 16 |
| Интервал выборки | 10 секунд |
В ходе эксперимента образец располагался в центре климатической камеры, а изменения температуры в нескольких ключевых точках регистрировались одновременно.
Поверхность светодиодного дисплея
Обратная сторона светодиодных модулей
Внутреннее устройство шкафа
Источник питания
Карта получателя
Крышка электрической коробки
Стеклянная поверхность
Другие ключевые конструктивные и электрические узлы.
Синхронизированный сбор данных в нескольких точках позволяет наблюдать температурные тенденции в различных областях при высоких температурах и солнечном излучении, вместо того чтобы полагаться на данные из одной точки измерения.
4. Измеренные данные о температуре: Максимальная температура поверхности светодиода 89℃.
При температуре окружающей среды 55℃, солнечном излучении 1100 Вт/м² и 4 часах непрерывного тестирования компания CNLC контролировала температуру в нескольких точках изделия.
| Положение светодиодной поверхности | Максимальная измеренная температура |
|---|---|
| Верхняя область | 89℃ |
| Средняя область | 85℃ |
| Нижняя область | 75℃ |
Максимальная измеренная температура поверхности светодиода: 89℃
Данные испытаний показывают явное различие в распределении температуры по разным высотам дисплея. Одновременный мониторинг верхней, средней и нижней областей позволяет анализировать распределение тепла, вызванное солнечным излучением и внутренним тепловыделением.
Также контролировалась температура в различных зонах внутри шкафа:
Верхняя область: в среднем около 67℃.
Нижняя область: в среднем около 64℃.
В ходе испытаний зона электропитания непрерывно контролировалась, диапазон измеренных температур составлял приблизительно:
82–93℃
Эти измерения предоставляют дополнительные данные для оценки тепловой нагрузки изделия в условиях высоких температур и помогают в управлении тепловым режимом, проектировании электрической конфигурации и последующем инженерном проектировании.
5.От быстрого нагрева к стабилизирующейся тенденции: температурный отклик продукции.
Помимо максимальной температуры, динамика изменения температуры во времени предоставляет важную информацию о тепловом отклике изделия в условиях высоких температур и интенсивного солнечного излучения.
На основе данных 4-часового непрерывного тестирования температурную реакцию можно условно разделить на следующие этапы:
После начала испытаний температура на поверхности изделия и в ключевых внутренних областях быстро повышалась, поскольку основная тепловая нагрузка создавалась солнечным излучением и теплом, выделяемым системой отображения.
По мере повышения температуры продукта теплоотдача становилась более значительной, а скорость повышения температуры постепенно снижалась.
На более позднем этапе испытаний изменения температуры в основных контрольных точках стали более плавными, что указывает на приближение термической реакции изделия к относительно стабильной тенденции.
Полная температурная кривая позволяет инженерам оценивать тепловую реакцию изделия в течение непрерывного воздействия высоких температур и солнечного излучения, а не сосредотачиваться только на температуре, зафиксированной в конце испытания.
6. Проектирование для эксплуатации в условиях высоких температур на открытом воздухе.
Данные испытаний помогают не только оценить условия эксплуатации изделия в заданной испытательной среде, но и могут служить основой для проектирования конструкций, материалов и электрических систем.
Характеристики тепловой нагрузки двухсторонней конструкции дисплея учитываются в рамках общего проектирования конструкции и системы теплового регулирования для контроля распределения тепла внутри системы.
16 точек мониторинга температуры предоставляют данные о температуре в различных зонах, что способствует оценке эффективности теплового менеджмента и оптимизации конструкции.
В изделии используется конструкция из алюминиевого сплава, разработанная для соответствия требованиям к прочности и весу оборудования для активного отдыха, а также обеспечивающая структурную основу для общего теплоотвода.
Поверхность изделия покрыта атмосферостойким порошковым покрытием толщиной приблизительно 176 мкм.
После облучения солнечным излучением полного спектра 1100 Вт/м² + температуры окружающей среды 55℃ + 4-часового непрерывного испытания на поверхности образца не наблюдалось явного выцветания, пожелтения, образования пузырьков, растрескивания или отслоения.
В ключевых электрических точках, включая блок питания и приемную плату, одновременно проводился мониторинг температуры, результаты которого оценивались в совокупности с данными о непрерывной работе.
Сочетание данных о температуре с информацией о рабочем состоянии позволяет получить более полное представление о работе электрической системы в условиях высоких температур.
7. Проверка непрерывной работы в течение 4 часов при высоких температурах и интенсивном солнечном излучении.
В ходе испытаний двухсторонний светодиодный дисплей P4 для наружного применения непрерывно работал в течение 4 часов при температуре окружающей среды 55℃ и солнечной радиации 1100 Вт/м².
После проведения испытаний и последующего охлаждения изделие было проверено на внешний вид, структурное состояние, работоспособность дисплея и состояние электрической системы.
Во время и после теста:
Дыма или необычного запаха обнаружено не было.
Явного ослабления целостности структуры не наблюдалось.
Трещин на корпусе обнаружено не было.
Явных структурных аномалий, влияющих на результаты теста, обнаружено не было.
Не было обнаружено явного выцветания, пожелтения, образования пузырьков, растрескивания или отслоения поверхностного покрытия.
В ходе этого 4-часового теста:
Система отображения оставалась работоспособной.
Явного мерцания не наблюдалось.
Проблем с черным экраном не наблюдалось.
Явного пожелтения или других аномальных изменений внешнего вида не наблюдалось.
В ходе испытаний блок питания, драйверы, проводка и связанные с ними электрические системы оставались работоспособными, и никаких очевидных нарушений в работе электрооборудования, влияющих на выводы испытаний, обнаружено не было.
В ходе высокотемпературных испытаний светодиодные модули показали незначительную термическую деформацию и изменения зазоров между модулями. Эти изменения исчезли после охлаждения изделия.
Согласно протоколу испытаний, данное условие было признано приемлемым тепловым откликом и не повлияло на выводы испытаний.
Это наблюдение также демонстрирует инженерную ценность испытаний с использованием моделирования окружающей среды: материалы и модули могут реагировать на изменения температуры, поэтому важно наблюдать за поведением конструкции и модулей во время нагрева, длительного воздействия высоких температур и охлаждения.
8. Почему данные испытаний с использованием моделирования окружающей среды важны для проектов наружного светодиодного освещения?
Оценить работоспособность наружного светодиодного дисплея при высоких температурах только с помощью испытаний при нормальной температуре включения невозможно.
В реальных условиях эксплуатации на открытом воздухе изделие может подвергаться воздействию следующих факторов:
Температура окружающей среды + Солнечное излучение + Внутреннее тепловыделение + Длительный срок службы
Таким образом, испытания с использованием методов моделирования окружающей среды предоставляют инженерные данные в контролируемых условиях, которые позволяют лучше отразить тепловые проблемы, характерные для целевых областей применения на открытом воздухе.
Температурные кривые и данные многоточечного мониторинга позволяют выявлять различия в тепловой нагрузке в разных зонах, предоставляя информацию для проектирования конструкций и систем теплового регулирования.
Проведение испытаний в условиях высоких температур и солнечного излучения позволяет оценить изменения в покрытиях и связанных с ними материалах при заданных условиях.
Температура, солнечная радиация и условия установки различаются в зависимости от местоположения. Данные испытаний могут служить важным ориентиром для оценки проекта и конфигурации продукта.
Подтвержденные данные экологических испытаний могут способствовать дальнейшей оптимизации конструкции изделия и контролю качества продукции, предоставляя более четкие инженерные ориентиры для крупномасштабных проектов.
9. Применение в проектах для наружной установки в условиях высоких температур и интенсивного солнечного излучения.
Исходя из конструктивных особенностей изделия и данных испытаний в условиях окружающей среды, двухсторонний светодиодный дисплей CNLC P4 для наружного применения может использоваться в различных областях, требующих длительной работы на открытом воздухе, включая:
Наружная цифровая реклама вдоль дорог, основных городских магистралей и торговых улиц.
Наружная цифровая реклама и информационные экраны для автомагистралей, зон обслуживания и транспортных объектов.
Применение цифровой рекламы в аэропортах, на железнодорожных вокзалах, автобусных терминалах и в других местах с высокой проходимостью.
Наружная реклама и информационные стенды для автобусных остановок, станций скоростного автобусного транспорта и сетей общественного транспорта.
10. От тестирования до реализации проекта: инженерная поддержка CNLC.
Экологические испытания являются одной из составляющих проверки надежности продукции. В рамках реальных B2B-проектов CNLC может предоставить дополнительную поддержку в настройке продукции и инженерном обеспечении в соответствии с конкретными требованиями проекта.
Тел. : 8613728004632Тел. : 8602082332833
Электронная почта : info@cnlcdisplay.com
ОСТАВАЙСЯ НА СВЯЗИ Получайте наши новости, предложения и многое другое...
