Светодиодные модули CNLC: точное дозирование клея и тестирование силы нажатия для обеспечения высочайшей надежности
Светодиодные модули CNLC: точное дозирование клея и тестирование силы нажатия для обеспечения высочайшей надежности
Jun 19, 2025
В CNLC долговечность проектируется изнутри. Наши уличные светодиодные дисплеи созданы на основе высокопрочной алюминиевой конструкции, обеспечивающей превосходное рассеивание тепла, коррозионную стойкость и структурную устойчивость в экстремальных погодных условиях. Но за внешней оболочкой скрывается то, что действительно обеспечивает долгосрочную работу — надежность светодиодного модуля.
Независимо от того, используется ли он в уличных светодиодных рекламных щитах, на светодиодных столбах умного города или в арендных светодиодных экранах, каждый модуль CNLC производится с строгим структурным тестированием, точным нанесением клея и механическим усилением. В этой статье мы представляем результаты испытаний нашего модуля P2.976 SMD1415 (250×500 мм), чтобы проиллюстрировать систему контроля качества, применяемую ко всем светодиодным модулям CNLC.
🔹 Почему нанесение клея имеет значение при проектировании уличных светодиодных модулей
Во всех наружных светодиодных модулях CNLC используется точное нанесение клея по краям печатной платы (не на поверхности светодиодов), что значительно улучшает:
Водонепроницаемая герметизация (более высокий рейтинг IP)
Конструкционное армирование (антивибрационный и антидеформационный)
Защита от падения для светодиодных ламп при транспортировке и ударах
🔹 Реальные данные испытаний: усилие нажатия до и после нанесения клея
Для проверки прочности клея мы провели испытания на силу нажатия на Модуль P2.976 до и после нанесения клея. Результаты показывают существенное улучшение прочности с обеих сторон:
Сторона модуля
Перед склеиванием
После клея
Сторона штифта
2,6–3,0 кгс
4,8–5,5 кгс
Сторона без штифта
2,4–2,6 кгс
4,7–6,14 кгс
Этот уровень усиления применяется во всех модулях CNLC, что делает нашу продукцию более устойчивой к физическим нагрузкам, ударам при транспортировке и тепловому расширению.
🔹 Высокотемпературный процесс отверждения обеспечивает стабильность соединения
После нанесения клея все светодиодные модули CNLC размещаются в Печи для отверждения при температуре 130°C в течение 40 минут, обеспечивающие полное склеивание и долговечность:
Плотно связанные структурные слои
Повышенная термостойкость
Стабильная структура даже в условиях высокой влажности и воздействия УФ-излучения
✅ Светодиодные модули CNLC: созданы для суровых условий окружающей среды
Используя в качестве стандартных методов дозирование клея, испытание на силу сжатия и высокотемпературное отверждение, CNLC применяет единый протокол производства для всех светодиодных модулей, независимо от шага пикселя или размера экрана.
✅ Предотвращение выхода из строя и падения светодиодных ламп
✅ Обеспечение водонепроницаемости, ударопрочности и устойчивости к деформации
✅ Продление срока службы изделия в условиях наружного применения
CNLC всегда начинает со структурной целостности светодиодного модуля, чтобы гарантировать безопасность, стабильность и долгосрочную надежность дисплея при эксплуатации на открытом воздухе.
Благодаря нашему собственному заводу SMT, полностью автоматизированным линиям по производству модулей и процессу высокотемпературного отверждения мы достигаем вертикально интегрированного производственного процесса — от размещения компонентов до поставки готовых модулей, — предоставляя клиентам более качественные и эффективные решения в области светодиодных модулей.
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.